गाय मुर्गी चारा बनाने की मशीन अनाज अल्फाल्फा 4 मिमी पोल्ट्री चारा विनिर्माण मशीन

उत्पाद वर्णन:

छोटे पैमाने पर फ़ीड गोली उत्पादन लाइन की कार्य प्रक्रिया सबसे पहले कच्चे माल जैसे पुआल, हरी घास और चारा को कुचलना है, और फिर भूसा कुचलने या भूसा सानना मशीन का उपयोग करना है, और फिर मक्का, गेहूं जैसे कच्चे माल को कुचलना है। चोकर या समान अनाज।एक हथौड़ा चक्की की जरूरत है.इन कच्चे माल को कुचलने के बाद इन्हें मिलाया जाता है और हिलाया जाता है।चारे और अनाज को कुचलने के बाद कच्चे माल को मिलाने के लिए एक मिक्सर यानी चारा मिक्सर की आवश्यकता होती है।मिश्रण पूरा होने के बाद, इसे कन्वेयर के माध्यम से फ़ीड गोली मशीन में ले जाया जाता है, और छर्रों का निर्माण शुरू हो जाता है।छर्रे बहुत तेज़ होते हैं और कुछ ही देर में चारा निकल सकता है।यदि उत्पादन छोटा है, तो इसे सीधे सुखाएं, सूखने के बाद स्थापित करें और गोदाम में रखें।यदि उत्पादन अपेक्षाकृत बड़ा है, तो निकलने वाले फ़ीड छर्रों को कूलर से ठंडा करने की आवश्यकता होती है, फिर सुखाया जाता है, पैकेजिंग मशीन से पैक किया जाता है, और फिर गोदाम में रखा जाता है।इस प्रकार, कुचलने से लेकर दानेदार बनाने से लेकर पैकेजिंग तक, फ़ीड छर्रों की पूरी उत्पादन प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।

छोटी फ़ीड गोली उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित फ़ीड छर्रों की लंबाई और मोटाई को समायोजित किया जा सकता है।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार ग्राइंडिंग डिस्क पर अलग-अलग ग्राइंडिंग डिस्क और छेद व्यास चुनें।छोटे जानवरों के लिए छोटे बोर और बड़े जानवरों के लिए बड़े बोर का उपयोग करें।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार चुनें.गोलाकार गति के सिद्धांत के आधार पर, टेम्पलेट और प्रेशर रोलर को विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से उपचारित किया जाता है।घर्षण की क्रिया के तहत, स्पिंडल और फ्लैट डाई दबाव रोलर को घुमाने के लिए प्रेरित करते हैं।सामग्री को दबाव रोलर और टेम्पलेट के बीच उच्च तापमान पर चिपकाया जाता है, और प्रोटीन को ठोस और विकृत किया जाता है।दबाव रोलर के बाहर निकालना के तहत दानों को डाई होल से बाहर निकाला जाता है, और दानों को फेंकने वाली ट्रे के माध्यम से मशीन से बाहर भेजा जाता है, और दानों की लंबाई को चीरा के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।

तकनीकी मापदंड:

संपूर्ण उत्पादन लाइन सूची:

छोटी फ़ीड गोली उत्पादन लाइन फ़ीड छर्रों को बनाने के लिए अधिक कच्चे माल का उपयोग करती है, और यह अधिक यादृच्छिक है।गेहूं, मक्का, सोयाबीन भोजन, बीन केक, घास सिलेज, पुआल, मूंगफली की भूसी, चावल की भूसी, बीन दही के टुकड़े, डिस्टिलर के अनाज, विविध अनाज, चोकर और अन्य कच्चे माल।इसे अपने स्वयं के कच्चे माल के यादृच्छिक संयोजन और अनुपात के अनुसार दानेदार बनाया जा सकता है।दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान, पानी डालने या सुखाने की कोई आवश्यकता नहीं है।लगभग 70 डिग्री तक प्राकृतिक रूप से गर्म करने के बाद, स्टार्च को जिलेटिनाइज़ किया जा सकता है, दानों के अंदर को गहराई से परिपक्व किया जा सकता है, सतह चिकनी होती है, कठोरता अधिक होती है, और इसे लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है।यह खरगोश, मछली और मुर्गियों को पालने के लिए उपयुक्त है।सूअरों, भेड़ों, मवेशी पेशेवर परिवारों और छोटे और मध्यम आकार के फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए आदर्श उपकरण

अनुप्रयोग:

पेलेट फ़ीड के निम्नलिखित फायदे हैं:

(1) कण घनत्व बढ़ाएँ, परिवहन लागत कम करें और थोक परिवहन की सुविधा प्रदान करें।

(2) चारे की पाचनशक्ति में सुधार।दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान, पानी, तापमान और दबाव के संयुक्त प्रभाव के कारण, स्टार्च को जिलेटिनाइज़ किया जाता है और एंजाइम की गतिविधि को बढ़ाया जाता है, ताकि खिलाए गए जानवर फ़ीड को अधिक तेज़ी से पचा सकें और फ़ीड रूपांतरण दर में सुधार कर सकें।

(3) जानवरों को नख़रेबाज़ खाने से रोकें, अच्छा पोषण फॉर्मूला सुनिश्चित करें और चारे की हानि को कम करें।

(4) बंध्याकरण से सूक्ष्मजीवों की सक्रियता कम हो जाती है।उच्च तापमान वाली भाप कंडीशनिंग और पुनः दानेदार बनाने से पशु आहार में साल्मोनेला मर सकता है।

(5) फ़ीड सामग्री की स्वचालित ग्रेडिंग से बचें और पर्यावरण प्रदूषण को कम करें।

(6) पशु आहार का सेवन बढ़ाएँ और भोजन की बर्बादी कम करें।

(7) जब फार्मूला बदला जाता है तो जानवरों को इसे स्वीकार करना आसान होता है।

(8) गोदाम में लटकी हुई सामग्री, ढेर और धूल को कम करना

सहायता और सेवाएँ:

बिक्री के बाद सेवा और किस्त:

हमारे पास एक पेशेवर इंजीनियर टीम, वन-स्टॉप सेवा प्रक्रिया है, जो पेशेवर और मुफ्त उत्पाद डिजाइन, फैक्ट्री लेआउट डिजाइन और अनुकूलित सेवाएं प्रदान करती है।

पैकिंग और शिपिंग:

फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन की पैकेजिंग और शिपिंग का काम पेशेवर कर्मियों द्वारा किया जाता है।उत्पादों को कार्डबोर्ड बक्सों में पैक किया जाता है और परिवहन के लिए लकड़ी की पट्टियों पर रखा जाता है।उत्पादों को शिप करने से पहले उनका सावधानीपूर्वक निरीक्षण और परीक्षण किया जाता है।प्रत्येक शिपमेंट के लिए एक ट्रैकिंग नंबर प्रदान किया जाता है ताकि ग्राहक उत्पादों के ठिकाने को जान सके।सुरक्षा और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए सभी पैकेजों का बीमा किया जाता है और उन पर नज़र रखी जाती है।

सामान्य प्रश्न:

प्रश्न: पूरी लाइन की कुल शक्ति कितनी है?

उत्तर: कुल लगभग 87 किलोवाट

प्रश्न: फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन की ऊंचाई क्या है?

ए: 5.5 मीटर उच्चतम बिंदु

प्रश्न: फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन कहाँ बनाई गई है?

ए: फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन हेनान में बनाई गई है

प्रश्न: क्या फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन प्रमाणित है?

उत्तर: हां, फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन सीई और बीवी प्रमाणित है।

प्रश्न: फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

ए: फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 सेट है।