Place of Origin:
HENAN
ब्रांड नाम:
Biomass Pellet Production Line
प्रमाणन:
CE BV
मॉडल संख्या:
ईडब्ल्यूपी-560
रिंग डाई ग्रेनुलेटर के लाभ:
1. लंबवत फीडिंग, सीधे जगह पर
2. डाई स्थिर है, प्रेस व्हील घूमता है, और सामग्रियों को सेंट्रीफ्यूज किया जाता है और समान रूप से चारों ओर वितरित किया जाता है।
3. मोल्ड में दो मंजिलें होती हैं, जिनका उपयोग ऊपर और नीचे किया जा सकता है, ताकि लागत कम हो और दक्षता बढ़े, और मोल्ड का उपयोग दो बार किया जा सकता है, ताकि उच्च उपज और ऊर्जा की बचत हो सके।
4. कुंडलाकार साँचे और ऊर्ध्वाधर संरचना दानेदार कक्ष को ठंडा करने के लिए फायदेमंद होते हैं।
5. स्वतंत्र डिस्चार्जिंग उपकरण कणों के निर्माण की दर सुनिश्चित करता है।
6. नई मशीन मोटर ट्रांसमिशन गियर के व्यास और मापांक को लंबवत रूप से बढ़ाती है, और रेड्यूसर एकीकृत होता है, जो ट्रांसमिशन के निश्चित लिंक को कम करता है, ऑपरेशन को अधिक स्थिर बनाता है और विफलता दर को कम करता है।
प्रौद्योगिकी पैरामीटर | कीमत |
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कच्चा माल | लकड़ी के चिप्स, चूरा, चावल की भूसी, पुआल, आदि। |
ग्राहकों | यूरोप, उत्तरी अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका, आदि। |
तैयार उत्पाद | बायोमास छर्रों |
प्रोडक्ट का नाम | बायोमास गोली उत्पादन लाइन |
सहनशीलता | 95% से अधिक |
छर्रों का आकार | 4-12मिमी |
छर्रों का घनत्व | 1.1-1.3 ग्राम/सेमी3 |
नमी की मात्रा | 15%-25% |
संसाधन क्षमता | 2-20टी/घंटा |
मुख्य उपकरण | हैमर मिल, ड्रायर, पेलेट मिल, कूलर, पैकिंग मशीन |
रिंग-डाई ग्रेनुलेटर, जिसे बायोमास ग्रेनुलेटर और चूरा ग्रेनुलेटर के रूप में भी जाना जाता है, उच्च उत्पादकता और कम विफलता दर के साथ विभिन्न ग्रेनुलेटर के फायदों को जोड़ता है, और चूरा, चूरा, पुआल, चावल की भूसी और मूंगफली के छिलके जैसे दानेदार ईंधन को दबा सकता है।इस मशीन द्वारा बनाए गए कण फायरप्लेस, बॉयलर, गैसीफायर और बायोमास बिजली संयंत्र।बायोमास कच्चे फाइबर को दबाने, जोड़ने और ढालने की कठिन समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करता है, इसमें उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत और निरंतर नॉन-स्टॉप उत्पादन होता है, और इसका व्यापक रूप से फ़ीड संयंत्रों, लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों और ईंधन संयंत्रों में उपयोग किया जा सकता है।
विशिष्ट प्रक्रिया है लॉग चिपिंग-क्रशिंग-डस्ट रिमूवल-कन्वेइंग-ड्रायिंग-डस्ट रिमूवल-लिफ्टिंग-ग्रेनुलेटिंग-कूलिंग-डस्ट रिमूवल-लिफ्टिंग-पैकेजिंग।
पहले मोटे क्रशिंग के लिए लॉग को ड्रम चिपर में ले जाया जाता है, और तैयार उत्पाद लकड़ी के छोटे टुकड़े होते हैं, जिन्हें फिर क्रशिंग के लिए लकड़ी के चूर्ण में ले जाया जाता है और उठाया जाता है।क्रशिंग पूरी होने के बाद, उन्हें सुखाया जाता है (धूल हटाने में सहायता करते हुए), दानेदार बनाने के लिए रिंग डाई ग्रेनुलेटर में उठाया जाता है, दानेदार बनाने के बाद ठंडा किया जाता है, और फिर पैकेजिंग के लिए पैकेजिंग मशीन के बिन में उठाया जाता है।
विशिष्ट उत्पादन योजना साइट के आकार पर निर्भर करती है।आम तौर पर, फीडिंग साइट और तैयार उत्पाद साइट की योजना पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
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