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11kw 15kw 22kw फ़ीड पेलेट मिल 300kg/H 500kg/H 800kg/H चिकन फ़ीड पेलेट मेकर

11kw 15kw 22kw फ़ीड पेलेट मिल 300kg/H 500kg/H 800kg/H चिकन फ़ीड पेलेट मेकर

22 किलोवाट फ़ीड पेलेट मिल

फ़ीड पेलेट मिल 300 किग्रा/एच

800 किग्रा/एच चिकन फ़ीड पेलेट मेकर

Place of Origin:

Henan, China Zhengzhou

ब्रांड नाम:

Zhongdebao

प्रमाणन:

CE, SGS, BV

Model Number:

150/210/230/260/300/400

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उत्पाद विवरण
क्षमता:
100-1000 किग्रा / घंटा
प्रोडक्ट का नाम:
पेलेट मिल फ़ीड करें
शक्ति:
7.5kw-30kw
सामग्री:
कार्बन स्टील
बेलन:
अलॉय स्टील
गोली का आकार:
1.5-12 मिमी
गारंटी:
2 साल
बिजली का प्रकार:
इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, गैसोलीन इंजन आपकी आवश्यकता के अनुसार
भुगतान और शिपिंग शर्तें
Minimum Order Quantity
1 set
मूल्य
negotiable
Packaging Details
Wooden package
Delivery Time
10-15 days
Payment Terms
T/T/western union ect
Supply Ability
1000unit/month
उत्पाद वर्णन

11 किलोवाट 15 किलोवाट 22 किलोवाट 230/260/300 फ़ीड पेलेट मिल 300 किग्रा/एच 500 किग्रा/एच 800 किग्रा/एच चिकन फ़ीड पेलेट

उत्पाद वर्णन:


फ़ीड गोली मशीन (जिसे गोली फ़ीड मशीन, फ़ीड गोली मिल, गोली फ़ीड बनाने की मशीन के रूप में भी जाना जाता है), फ़ीड गोली बनाने वाले उपकरण से संबंधित है।यह एक फ़ीड प्रसंस्करण मशीन है जो कच्चे माल के रूप में मक्का, सोयाबीन भोजन, पुआल, घास, चावल की भूसी आदि का उपयोग करती है, और कच्चे माल को कुचलने के बाद सीधे उन्हें छर्रों में संपीड़ित करती है।

 

काम के सिद्धांत
गोलाकार गति के सिद्धांत के आधार पर, मोल्ड प्लेट और प्रेशर रोलर को विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से उपचारित किया जाता है।घर्षण की क्रिया के तहत, मुख्य शाफ्ट और फ्लैट मोल्ड दबाव रोलर को घुमाने के लिए प्रेरित करते हैं।दबाव रोलर के बाहर निकालना के तहत छर्रों को डाई होल से बाहर निकाला जाता है, और छर्रों को फेंकने वाली ट्रे के माध्यम से मशीन से बाहर भेजा जाता है, और छर्रों की लंबाई को चीरा के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।

 

फ़ीड गोली मशीन रखरखाव:

 

1. उच्च गुणवत्ता वाले रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स का उपयोग करें।बाहर की गोलाई और खुरदरे आंतरिक छिद्रों के साथ कम गुणवत्ता वाले रिंग डाई के उपयोग से बचें, और रिंग डाई के सुचारू निर्वहन को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सूत्रों के अनुसार रिंग डाई के संपीड़न अनुपात का चयन करें, बढ़ती बिजली की खपत और कम उत्पादन क्षमता से बचें। ;

 

2. कच्चे माल को लोहे और अशुद्धियों से साफ किया जाना चाहिए, और विदेशी पदार्थ को रिंग डाई वर्किंग रूम में प्रवेश करने से रोकने के लिए लोहे को हटाने वाले उपकरण को हर शिफ्ट में साफ किया जाना चाहिए, जिससे मशीन बॉडी में कंपन होता है और रिंग डाई में दरार आती है;

 

3. ओवरलोड उत्पादन पर रोक लगाएं.उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ग्रेनुलेटर की कार्य क्षमता को पार नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा मोटर क्षतिग्रस्त हो जाएगी और घटक तेजी से खराब हो जाएंगे, जिससे ग्रेनुलेटर का सेवा जीवन छोटा हो जाएगा।

 

4. फीड पेलेट मशीन उपकरण की स्क्रीन की मरम्मत और प्रतिस्थापन।स्क्रीन छिद्रित पतली स्टील प्लेट या लोहे की शीट से बनी होती है।

जब स्क्रीन खराब हो जाती है या विदेशी पदार्थ उसमें घुस जाती है, यदि क्षतिग्रस्त क्षेत्र बड़ा नहीं है, तो इसे रिवेटिंग या सोल्डरिंग द्वारा ठीक किया जा सकता है;यदि यह बड़े क्षेत्र में क्षतिग्रस्त है, तो इसे एक नई स्क्रीन से बदल दिया जाना चाहिए।स्क्रीन को स्थापित करते समय, स्क्रीन छेद का बर्र वाला भाग अंदर की ओर होना चाहिए, चिकना भाग बाहर की ओर होना चाहिए, और स्क्रीन का टुकड़ा और स्क्रीन फ्रेम कसकर फिट होना चाहिए।जब रिंग छलनी स्थापित की जाती है, तो ओवरलैपिंग जोड़ में सामग्री को ओवरलैपिंग जोड़ में फंसने से रोकने के लिए मल को रोटेशन की दिशा का पालन करना चाहिए।

 

5. फ़ीड गोली मशीन उपकरण के पंजे और हथौड़ों का प्रतिस्थापन।कुचलने वाले हिस्सों में, कुचलने वाले पंजे और हथौड़े फ़ीड मिल में कमजोर हिस्से हैं, और वे मुख्य घटक भी हैं जो कुचलने की गुणवत्ता और उत्पादकता को प्रभावित करते हैं।कुचलने वाले पंजे और हथौड़ों के खराब हो जाने पर उन्हें समय पर बदल देना चाहिए।पंजे बदलते समय सबसे पहले डिस्क को बाहर निकालना चाहिए।बाहर खींचने से पहले, पहले डिस्क के पीछे गोल नट लॉक खोलें, हुक रिंच के साथ गोल नट को खोलें, और फिर एक विशेष पुलर के साथ डिस्क को बाहर खींचें।रोटर के संतुलित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, गियर बदलते समय पूर्ण प्रतिस्थापन पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और पल्वराइज़र को स्थिर रूप से काम करने के लिए प्रतिस्थापन के बाद एक स्थैतिक संतुलन परीक्षण किया जाना चाहिए।पंजों को जोड़ते समय, नट्स को कसना सुनिश्चित करें, और सावधान रहें कि स्प्रिंग वॉशर न छूटें।दांत बदलते समय योग्य भागों का चयन करना चाहिए और एक पंजे के वजन में अंतर 1.0-1.5 ग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए।

 

6. फ़ीड पेलेट मशीन उपकरण बीयरिंग का स्नेहन और प्रतिस्थापन।पल्वराइज़र के संचालन के हर 200 घंटे के बाद बीयरिंग को साफ किया जाना चाहिए।यदि बेयरिंग को इंजन ऑयल से चिकना किया गया है, तो सलाह दी जाती है कि नया इंजन ऑयल डालते समय बेयरिंग सीट के गैप का 1/3 भाग भरें, और अधिकतम 1/2 से अधिक नहीं।ऑपरेशन से पहले, केवल नियमित तेल कप के ढक्कन को थोड़ा कसना आवश्यक है।जब पल्वराइज़र का बीयरिंग गंभीर रूप से खराब हो जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए, और स्नेहन को मजबूत करने पर ध्यान देना चाहिए;यदि पतला रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जाता है, तो इसे 0.1-0.3 मिमी पर रखने के लिए बीयरिंग की अक्षीय दूरी की जांच करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।समायोजित करने के लिए बेयरिंग कवर पर पेपर पैड का उपयोग करें।

 

तकनीकी मापदंड:

नमूना वजन (किग्रा) पावर (किलोवाट) वोल्टेज (v) पानी डालिये आउटपुट (/एच)
जेयू-125 70 3 220 8% 80-100
जेयू-150 80 4 220/380 8% 90-150
जेयू-210 110 7.5 380 8% 200-300
जेयू-230 170 7.5 380 8% 300-400
जेयू-260 190 15 380 8% 400-500
जेयू-300 400 22 380 8% 700-800
जेयू-400 750 30 380 8% 900-1200

अनुप्रयोग:

फ़ीड गोली मशीन का व्यापक रूप से बड़े, मध्यम और छोटे जलीय कृषि, अनाज और फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्रों, पशुधन फार्मों, पोल्ट्री फार्मों, व्यक्तिगत किसानों और छोटे और मध्यम खेतों, किसानों या बड़े, मध्यम और छोटे फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।

 


सावधानियां


पेलेट मशीन के उपयोग के लिए सावधानियां:

1. नई मशीन का उपयोग पहली बार ही किया जाना चाहिए, अन्यथा इसका सामान्य रूप से उपयोग नहीं किया जा सकेगा।

2. बिजली की आपूर्ति को रोशन करने के लिए, बिजली लाइन तांबे के तार की होगी जो 4 वर्ग मीटर से कम नहीं होगी, और उपकरण 5-10A का उपयोग करेगा।

3. जब पेलेट मशीन काम कर रही हो, तो अपने हाथ फीडिंग पोर्ट में न डालें।

4. मशीन को चालू करने से पहले इसमें थोड़ा सा सामान डालना जरूरी है और फिर इसे चालू करना होगा।बंद करते समय, मशीन के दबाव वाले रोलर को टेम्पलेट से संपर्क करने और निष्क्रिय रूप से चलने से रोकने के लिए मशीन में थोड़ी मात्रा में फ़ीड छोड़ी जानी चाहिए।

5. यदि ऑपरेशन के दौरान मशीन फंस जाती है, तो उसे तुरंत बंद कर देना चाहिए, और बोल्ट ढीले होने तक प्रेशर रोलर को कसकर दबाना चाहिए, और फिर मशीन को फिर से चालू करना चाहिए।

6. प्रत्येक कार्य पूरा होने के बाद, समायोजन रोलर बोल्ट को ढीला किया जाना चाहिए।

7. एक निश्चित अवधि के लिए मशीन का उपयोग करने या एक निश्चित मात्रा में छर्रों को बाहर निकालने के बाद, यदि उत्पादित छर्रे टूट गए हैं या छर्रे ठोस नहीं हैं, तो पीसने वाली डिस्क के शीर्ष को नीचे की ओर घुमाएं और 2% -4% जोड़ें मिश्रित चारे में पानी डालें।

8. कम मशीन आउटपुट और बेल्ट फिसलन को रोकने के लिए हमेशा बेल्ट की जकड़न की जांच करें।

9. जब पेलेट मशीन का दोबारा उपयोग किया जाता है, तो इसे लगभग 40 घंटे तक कम लोड पर काम करना चाहिए, और फिर गियरबॉक्स में गियर ऑयल को बदलना चाहिए।भविष्य में, इसे नियमित रूप से हर 100 घंटे में बदलने की आवश्यकता होगी, और सभी बीयरिंगों को नियमित रूप से चिकनाई वाले ग्रीस से भरा जाना चाहिए।10. पेलेट मशीन लगातार काम करती है और मोटर 70 डिग्री तक गर्म हो जाती है, जो एक सामान्य घटना है।

 

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