500 किलोग्राम/घंटा सूखी प्रकार की मछली फ़ीड एक्सट्रूडर स्टेनलेस स्टील

500 किलोग्राम/घंटा स्टेनलेस स्टील पालतू फ़ूड एक्सट्रूडर/पालतू फ़ूड प्रोसेसिंग मशीन

उत्पाद का वर्णन:

1एक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करके सामग्री की नमी, स्क्रू गति, मशीन तापमान और अन्य स्थितियों को नियंत्रित करके उपयुक्त सिंकिंग एक्सट्रूडेड फीड का उत्पादन किया जा सकता है।

2नमी की मात्रा बढ़ाने से स्टार्च के जिलेटिनाइजेशन में लाभ होता है और दाने के पानी की स्थिरता में सुधार होता है।बहुत अधिक आर्द्रता वाली सामग्री (२९% से अधिक) के लिए एक्सट्रूडर में खराब परिवहन प्रदर्शन होगा; बहुत कम नमी वाली सामग्री आसानी से तैरते हुए फ़ीड का उत्पादन करेगी और कणों की जल स्थिरता को कम करेगी।

3एक्सट्रूडर की पेंच गति डूबने वाली सामग्री पर बहुत प्रभाव डालती है। उपयुक्त पेंच गति 150 ~ 190r / min है। बहुत अधिक पेंच गति फ्लोटिंग फ़ीड का उत्पादन करेगी,जबकि बहुत कम एक पेंच गति pellets के gelatinization और पानी स्थिरता को कम कर देगा.

4सिंकिंग एक्सट्रूडेड फीड के उत्पादन के लिए एक्सट्रूडर बैरल का तापमान नियंत्रण भी बहुत महत्वपूर्ण है। सिंकिंग सामग्री का उत्पादन करते समय, सख्त क्षेत्र को ठंडा करने की आवश्यकता होती है,और तापमान को 40~60C पर नियंत्रित किया जाना चाहिएयदि तापमान बहुत अधिक है, तो फ्लोटिंग फ़ीड का उत्पादन होगा, और यदि तापमान बहुत कम है, तो कणों की जिलेटिनिज़ेशन डिग्री और पानी की स्थिरता कम हो जाएगी।सूत्र कच्चे माल में कच्चे सोयाबीन आटे का उपयोग कणों की जल स्थिरता में सुधार के लिए फायदेमंद है, लेकिन इसका दायरा सीमित है।

कार्य सिद्धांत:

कच्चे माल को फीडर से स्क्रू एक्सट्रूज़न चैंबर में समान रूप से खिलाया जाता है। सामग्री की प्रगति की दिशा में एक्सट्रूज़न चैंबर का अंतरिक्ष मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाती है,और सामग्री पर विस्तार बल धीरे-धीरे बढ़ता हैइसी समय, एक्सट्रूज़न गुहा में सामग्री के आंदोलन के साथ मजबूत कतरनी, घर्षण और घर्षण होता है। कभी-कभी, यदि आवश्यक हो,एक विद्युत हीटिंग चिप हीटिंग में सहायता करने के लिए पफिंग कक्ष के बाहर स्थापित किया जा सकता हैइस संयुक्त प्रभाव के परिणामस्वरूप, सामग्री का तापमान तेजी से बढ़ जाता है, और सामग्री में स्टार्च जिलेटिन हो जाता है। पूरी सामग्री एक पिघले हुए प्लास्टिक कोलोइड बन जाती है।उस समय जब सामग्री एक्सट्रूज़न मरने छेद से छुट्टी दी जाती है, दबाव अचानक घटकर 0.1Mpa हो जाता है, और पानी तेजी से वाष्प में बदल जाता है ताकि वॉल्यूम बढ़े, जिससे सामग्री वॉल्यूम तेजी से विस्तारित हो जाता है। वाष्प आगे वाष्पित हो जाता है और भाग जाता है,सामग्री की नमी की मात्रा को कम करनाइसके साथ ही तापमान में भी तेजी से गिरावट आई। सामग्री तुरंत ठोस हो जाती है, और कोएग्युलेटेड कोलोइडल सामग्री में कई माइक्रोपोरे दिखाई देते हैं।लगातार बाहर निकाले गए स्तंभ या शीट के आकार के पफ किए गए उत्पादों को एक घूर्णी कटर द्वारा काटा जाता है और फिर ठंडा किया जाता हैकभी-कभी, प्रसंस्करण के बाद के चरणों की आवश्यकता होती है जैसे कि सूखा और additives (जैसे तेल और विटामिन, आदि) के छिड़काव।