उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Zhongdebao
प्रमाणन:
CE, BV
मॉडल संख्या:
ईडब्ल्यूपीएम300
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22 किलोवाट 250-350 किग्रा/घंटा लकड़ी पेलेट मिल बायोफ्यूल पेलेट बनाने के लिए उच्च घनत्व के साथ
विवरण
लकड़ी पेलेट मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में कुचलने, सुखाने और मोल्डिंग के तीन चरण शामिल हैं, और प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. कच्चा माल कुचलना:
कटर हेड के काटने के सिद्धांत और हथौड़े के सिद्धांत का उपयोग करके, लकड़ी को सीधे बुरादे में संसाधित किया जाता है। बुरादे का आकार स्क्रीन के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, और फ़िल्टर किया गया बुरादा स्क्रीन के नीचे से बाहर निकलता है। संचालन सरल है और उत्पादन दक्षता अधिक है।
2. सुखाना:
सामग्री को सुखाने वाले कमरे में लगभग 50-70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है और गर्मी विनिमय के लिए एयरफ्लो सुखाने वाले कमरे में प्रवेश करती है, और तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तक पहुंच सकता है; सामग्री सुखाने वाले कमरे में एक ढीले आकार में गिरती है (यानी, उबलते सुखाने), और गर्म हवा के प्रवाह में पानी को और वाष्पित करती है, और फिर फ़िल्टर बैग के माध्यम से फ़िल्टर की जाती है ताकि तैयार उत्पाद को डिस्चार्ज किया जा सके। यदि टेल गैस की धूल सामग्री को और कम करने की आवश्यकता है और प्रेरित ड्राफ्ट पंखे का उपयोग करें, तो एक धूल कलेक्टर स्थापित करें।
यदि आप इसे अपने घर को गर्म करने के लिए खरीदते हैं, तो बुरादे की नमी अधिक होती है, तो कुछ सूखे बुरादे को मिलाने या सीधे यार्ड में सुखाने की सलाह दी जाती है। जब बुरादे की नमी 12%-20% के बीच होती है, तो यह ठीक है।3. दानेदार बनाना:जब दाने इतने ठंडे हो जाते हैं कि हाथों से चिपचिपे न हों, तो उन्हें मोल्ड छेद से छोड़ा जाता है और समान कण आकार के दानेदार उत्पाद बन जाते हैं। कम निवेश और कम ऊर्जा खपत के फायदों के कारण, यह उपकरण तंत्र चारकोल उद्योग और बायोमास ऊर्जा उद्योग और अन्य उपयोगकर्ताओं द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिन्हें विभिन्न ईंधन का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है।
कार्य सिद्धांत
मोटर द्वारा रेड्यूसर के माध्यम से गति बदलने के बाद, यह मशीन के मुख्य शाफ्ट को घुमाता है। मुख्य शाफ्ट प्रेसिंग रोलर शाफ्ट से जुड़ा होता है। मोल्ड स्थिर होता है, और स्पिंडल प्रेसिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मोल्ड की आंतरिक सतह पर दबाव डालने के लिए दबाव रोलर को चलाता है। काम करते समय, बायोमास बुरादे का कच्चा माल फीड पोर्ट से लंबवत गिरता है, और सामग्री दबाव रोलर के घूमने के माध्यम से मोल्ड की आंतरिक गुहा की सतह पर लगातार और समान रूप से वितरित होती है (दबाव रोलर और मोल्ड के बीच संपर्क सतह, और पाउडर सामग्री मैट्रिक्स के छेद से गुजरती है दबाव रोलर के दबाव के तहत)। इस प्रक्रिया के दौरान, सामग्री उच्च दबाव और उच्च तापमान के अधीन होती है, जिसके परिणामस्वरूप भौतिक परिवर्तन या उपयुक्त रासायनिक परिवर्तन होते हैं (सामग्री के अनुसार), जो पाउडर सामग्री को लगातार लंबे बेलनाकार ठोस शरीर बनाने के लिए बढ़ावा देता है, और फिर एक टूटे हुए चाकू द्वारा कणों को काटता है, और कणों को डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज किया जाता है। यह दानेदार बनाने की प्रक्रिया है।
लकड़ी पेलेट मिल की मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ:
1. मध्य फ्रेम समायोजन अपनाया जाता है, और दो रोलर्स दबाव क्षमता सुनिश्चित करने के लिए संतुलन बल का वहन करते हैं;
2. एक भारी-भरकम औद्योगिक रेड्यूसर से लैस, जो उपकरण के जीवनकाल को प्रभावी ढंग से सुधारता है;
3. 1-10 मिमी के विभिन्न छिद्रों के साथ, यह विभिन्न कच्चे माल के लिए उपयुक्त है और दानेदार क्षमता सुनिश्चित करता है;
4. मशीन को लंबे समय तक काम करने और बीयरिंग और गियर के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली से लैस।
रोलर रोटेट वुड पेलेट मिल का विनिर्देश
मॉडल
200
300
400
| 420450 | मोटर | 7.5 किलोवाट | 22 | 30 | 37 |
| 45 | क्षमता | 80-120 किग्रा/घंटा | 200-350 किग्रा/घंटा | 400-600 किग्रा/घंटा | 400-600 किग्रा/घंटा |
| 600-700 किग्रा/घंटा | मशीन का आकार | 105*48*117 सेमी | 145*70*170 सेमी | 145*70*170 सेमी | 138*68*168 सेमी |
| 160*70*170 सेमी | शुद्ध वजन | 270 किग्रा | 580 किग्रा | 880 किग्रा | 1150 किग्रा |
| 1170 |
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